دکینگ پرتابل

دکینگ پرتابل

اصلاح حرارتی چوب: بهبود ظاهر و عملکرد چوب

چوب، به صورت طبیعتی، جز موارد زیست تخریب پذیر بوده و ناپایدار است. این ویژگی ذاتی چوب، باعث بروز مشکلاتی همچون فاسد شدن و یا تاب برداشتن برای معماران و طراحان می شود. راه حل این موضوع یک فرآیند نوآورانه به نام اصلاح حرارتی است، که به کیفیت چوب نیز می افزاید. محصول نهایی گونه ای از چوب داخلی با ظاهر بیرونی است که به طور معمول در خارج از منزل استفاده نمی شود.

تاریخچه اصلاح حرارتی

هر چند چوب های اصلاح حرارتی شده در ایالات متحده نسبتا جدید هستند، اما از اوایل 1990 در اروپا در کاربردهای داخلی و خارجی استفاده می شده اند.هدف این فرایند که توسط رهبران صنعت و مرکز تحقیقات فنی VTT در فنلاند طراحی و توسعه داده شده است، این بود که به کیفیت بزرگترین منابع این کشور اسکاندیناوی بیافزاید.

اصلاح حرارتی چیست؟

در اصلاح حرارتی از گرما و بخار استفاده می شود تا در خواص چوب تغییرات اساسی ایجاد کرده، به آبگریز بودن آن افزوده و یا از جاذب بودن آن بکاهند، به طوری که چوب در نوسانات رطوبت، حداقل انبساط و انقباضات را داشته باشد. شکر نیز به یک منبع غیر خوراکی تبدیل می شود تا پوسیدگی چوب را کاهش داده و به منظور زیبایی و جذابیت بیشتر، آن را تیره کند.

فاز دوم: اصلاح حرارتی

برای رسیدن به سطوح رنگ مورد نظر، درجه حرارت تا حدود 415 درجه فارنهایت و حتی بالاتر افزایش می یابد. هرچه حرارات بالاتر و طولانی تر باشد، چوب تیره تر می شود، و به این ترتیب چوب های داخلی، جلوه چوب های مطلوب وارداتی را به خود می گیرند. از بخار به این دلیل استفاده می شود که از سوختن چوب در دمای بالا جلوگیری شود.

اسیدهای طبیعی و شکر در گرمای شدید اصلاح شده و ساختار فیزیکی چوب را تغییر می دهند. توانایی چوب در جذب رطوبت کاهش می یابد، و کمتر از پیش مستعد پوسیدگی و فساد می شود. میزان تعادل رطوبت (EMC) چوب کاهش می یابد. به این معنی که در مقایسه با چوب اصلاح نشده، تورم و کاهش مواد اساسی چوب با توجه به تغییرات رطوبت می تواند تا 60٪ کاهش یابد.

فاز سوم: خنک و ورزیده کردن

درجه حرارت با اسپری آب بر روی چوب و خنک سازی کاهش می یابد. در مرحله ورزیده کردن و مرطوب سازی، رطوبت در حدود 4 تا 6٪ به چوب باز گردانده می شود.

مرحله نهایی: چوب بری

سپس تخته های خام TMT (تخته و الوار های اصلاح حرارتی شده) برای رسیدن به مشخصات مورد نظر، توسط کارگران چوب بری محلی پردازش می شوند. انوع رایج چوب بری عبارتند از: روکش کاری، تزئین و کف سازی.

ترمووود


برچسب‌ها: ترمووود,
+ نوشته شده در پنجشنبه 23 دی 1395ساعت 11:23 توسط نوین مارکتینگ |

اصلاح حرارتی چوب: بهبود ظاهر و عملکرد چوب

چوب، به صورت طبیعی، جز موارد زیست تخریب پذیر بوده و ناپایدار است. این ویژگی ذاتی چوب، باعث بروز مشکلاتی همچون فاسد شدن و یا تاب برداشتن برای معماران و طراحان می شود. راه حل این موضوع یک فرآیند نوآورانه به نام اصلاح حرارتی است، که به کیفیت چوب نیز می افزاید. محصول نهایی گونه ای از چوب داخلی با ظاهر بیرونی است که به طور معمول در خارج از منزل استفاده نمی شود.

تاریخچه اصلاح حرارتی

هر چند چوب های اصلاح حرارتی شده در ایالات متحده نسبتا جدید هستند، اما از اوایل 1990 در اروپا در کاربردهای داخلی و خارجی استفاده می شده اند.هدف این فرایند که توسط رهبران صنعت و مرکز تحقیقات فنی VTT در فنلاند طراحی و توسعه داده شده است، این بود که به کیفیت بزرگترین منابع این کشور اسکاندیناوی بیافزاید.

اصلاح حرارتی چیست؟

در اصلاح حرارتی از گرما و بخار استفاده می شود تا در خواص چوب تغییرات اساسی ایجاد کرده، به آبگریز بودن آن افزوده و یا از جاذب بودن آن بکاهند، به طوری که چوب در نوسانات رطوبت، حداقل انبساط و انقباضات را داشته باشد. شکر نیز به یک منبع غیر خوراکی تبدیل می شود تا پوسیدگی چوب را کاهش داده و به منظور زیبایی و جذابیت بیشتر، آن را تیره کند.

فاز دوم: اصلاح حرارتی

برای رسیدن به سطوح رنگ مورد نظر، درجه حرارت تا حدود 415 درجه فارنهایت و حتی بالاتر افزایش می یابد. هرچه حرارات بالاتر و طولانی تر باشد، چوب تیره تر می شود، و به این ترتیب چوب های داخلی، جلوه چوب های مطلوب وارداتی را به خود می گیرند. از بخار به این دلیل استفاده می شود که از سوختن چوب در دمای بالا جلوگیری شود.

اسیدهای طبیعی و شکر در گرمای شدید اصلاح شده و ساختار فیزیکی چوب را تغییر می دهند. توانایی چوب در جذب رطوبت کاهش می یابد، و کمتر از پیش مستعد پوسیدگی و فساد می شود. میزان تعادل رطوبت (EMC) چوب کاهش می یابد. به این معنی که در مقایسه با چوب اصلاح نشده، تورم و کاهش مواد اساسی چوب با توجه به تغییرات رطوبت می تواند تا 60? کاهش یابد.

فاز سوم: خنک و ورزیده کردن

درجه حرارت با اسپری آب بر روی چوب و خنک سازی کاهش می یابد. در مرحله ورزیده کردن و مرطوب سازی، رطوبت در حدود 4 تا 6? به چوب باز گردانده می شود.

مرحله نهایی: چوب بری

سپس تخته های خام TMT (تخته و الوار های اصلاح حرارتی شده) برای رسیدن به مشخصات مورد نظر، توسط کارگران چوب بری محلی پردازش می شوند. انوع رایج چوب بری عبارتند از: روکش کاری، تزئین و کف سازی.

اصلاح حرارتی چوب ترمووود - بهبود ظاهر و عملکرد چوب ترمووود

ترمووود


+ نوشته شده در شنبه 4 دی 1395ساعت 12:32 توسط نوین مارکتینگ |

ترموود گونه زبان گنجشک

چوب درخت زبان گنجشک یا Ash شامل گونه های سخت چوب ها (Hard Wood) می باشد که بعد از عملیات ترمو شدن به مقاومت و زیبایی آن افزوده میگردد. این گونه از چوب را به دلیل جنس و ساختار مقاوم آن میتوان به صورت تایل و یا کفپوش در فضاهای داخلی و فضاهای باز استفاده کرد، همچنین به دلیل زیبایی خاص و نبود گره روی چوب این متریال انتخاب مناسبی برای استفاده در قسمت های چوبی نمای ساختمان ها می باشد. در بازار ایران این گونه از چوب با نام تجاری Thermo Ash شناخته می شود. مشتریان عزیز و کارفرمایان محترم جهت دریافت لیست قیمت و دریافت نمونه چوب ها می توانند با دفتر مرکزی تماس حاصل نمایند.

ترمووود


برچسب‌ها: ترمووود,
+ نوشته شده در دوشنبه 15 آذر 1395ساعت 16:08 توسط نوین مارکتینگ |

رنگهای ترمووود

چوب هایی که عملیات ترمو روی آنها به صورت استاندارد و مکانیزه انجام شده باشد، کاملا در مقابل شرایط جوی از قبیل باران، گرما، ریزش برف و رطوبت دارای مقاومت بالایی می باشد اما استفاده از رنگ بعنوان تکمیل کننده پروسه ترمو دارای اهمیت و ضرورت خاصی می باشد که خاصیت تاثیرگذاری اشعه uv آفتاب برروی چوب را به تاخیر می اندازد.

کلیه محصولات رنگی این شرکت به صورت پایه آب و به صورت جذبی بوده که این قابلیت به عمر رنگ و کیفیت آن می افزاید. قابل ذکر است رنگ استفاده شده در این مجموعه متعلق به شرکت Tikkurila کشور فنلاند می باشد و دارای بیش از 30 نوع طیف رنگی است که دست مشتری را جهت انتخاب رنگ دلخواه باز می گذارد.

تیکوریلا از سال 1862 میلادي

تیکوریلا بزرگترین و مدرنترین گروه رنگسازي اروپاي شمالی می باشد، با یک و نیم قرن تجربه و کارنامه درخشان از سال 1862 میلادي. تیکوریلا را به برند قوي و نام نیک، کیفیت بالا و متخصصین درجه اول صنعت رنگ می شناسند که همیشه بهترین نتایج و رضایت مشتري را فراهم می کند.

تیکوریلا در 10 کشور مختلف کارخانجات تولیدي داشته و در بیش از 40 کشور مختلف محصولات خود را به فروش می رساند. تیکوریلا در تمامی کشورها و بازارهاي اصلی خود به عنوان برترین رنگ شناخته می شود.

تیکوریلا با 3100 نیروي کاري، در سال 2015 بیش از 584 میلیون یورو درآمد داشته است. دفتر مرکزي تیکوریلا در شهر وانتا، هلسینکی در فنلاند می باشد.

تحقیقات و تکامل رنگها در کشور فنلاند صورت می گیرد.

شرکت تاج طرح رنگین، نماینده رسمی فروش محصولات تیکوریلا در ایران، کلیه محصولات را مستقیما و تنها از کارخانجات تیکوریلا در فنلاند وارد کرده و در سراسر ایران توزیع می نماید. انتخاب مناسبترین محصولات براي اقلیم ایران و نحوه استفاده درست از آنها همیشه همراه با مشاوران و متخصصان تیکوریلا انجام می گیرد. مشاوران شرکت تاج طرح رنگین تماما فارغ التحصیل دانشکده رنگ تیکوریلا در فنلاند می باشند.

محصولات حفاظت از چوب تیکوریلا بسیار متنوع بوده و براي هر نیازي راه حلی بسیار مناسب دارد. رنگ، لاك و روغن از خانواده رنگ هاي والتی، پینجا و سوپی از جمله این محصولات می باشند. این محصولات، با صدها رنگ مختلف، بهترین محصولات بازار براي زیبایی و حفاظت از چوب نما، کف و مبلمان در داخل یا خارج ساختمان بوده و عمر مفید چوب را بسیار طولانی می کنند. رنگهاي مخصوص چوب گداخته یا ترمووود به درون چوب و الیاف آنها نفوذ کرده و چوب را از درون و بیرون محافظت می کنند.


برچسب‌ها: ترمووود,
+ نوشته شده در سه شنبه 2 آذر 1395ساعت 11:14 توسط نوین مارکتینگ |

چگونه ترموود مناسب را انتخاب کنیم

برای انتخاب چوب نما، چندین نکته باید مدنظر قرار گیرد:
1-ضخامت پروفیل:
حداقل ضخامت استاندارد پروفیل در ترمووود 2 سانتی متر می باشد و ضخامت کمتر از این عدد پیشنهاد نمی شود، مشخص است که بسته به طراحی ممکن است از ضخامت های بیشتر استفاده شود.
2-تراکم ترمووود:
هرچه تراکم چوب ترمو بالاتر باشد مقاومت آن بیشتر است. دقت داشته باشید که وزن چوب ترمو معمولا بسیار کمتر از چوب های معمولی می باشد خصوصا در گونه های سوزنی برگ و چوب نرم.
3-برند معتبر:
بدون شک خریداری ترمووود از برندهای معتبر جهانی آرامش خاطر خریدار را به همراه خواهد داشت.
4-تنوع پروفیل:
آیا شرکت عرضه کننده ترمووود پروفیل های مدنظر شما را برای طراحی عرضه می کند؟
هرچه محدوده عرضه محصولات توسط شرکت بیشتر باشد احتمال مرغوبیت کالا نیز می تواند بیشتر باشد.


برچسب‌ها: ترمووود,
+ نوشته شده در چهارشنبه 12 آبان 1395ساعت 15:54 توسط نوین مارکتینگ |